内圆磨床在进行操作的过程中可以直接应用于空调压缩机、轴承、汽车零部件等行业。可用于加工零件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面等形状。内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。
内圆磨床主要用于汽车零部件，航太工业；盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是高1精度、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。
内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可对多种零件的加工需要。
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外圆磨床的砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，设备采用其半自动进给机构采用其回转式的油缸实现，设备的尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
外圆磨床的砂轮主轴的轴承是有效的采用其锥形成型油楔动压1轴承，618磨床，在运行的过程中其砂轮的主轴在低速时依然具有高的轴承刚度，砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨。一般情况下，磨床，外圆磨床在一定程度上会有磨削指示仪以及冷却液过滤器，设备的头架速度才有那个交流变频无级调速，整个设备的电气采用可编程程序控制器，在使用时具有自诊断的功能。
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数控外圆磨床在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成，数控外圆磨床的床身采用大圆孔、鱼1翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。
数控外圆磨床的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
数控外圆磨床的砂轮线速度为小于35m/s，在使用时其整个磨削的效率是比较高的，其磨头轴承为大包角三块瓦动压1轴承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，zui小分辨率为0.0005mm。
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